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光纖精密切割機
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產品介紹
光纖精密切割機
光纖激光器，波長1064ns，光束質量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有卓越的切割能力。激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，切口寬度一般為0．05－0．20mm、定位精度0．05mm，重復定位精度0．03mm，切割速度可達10m／min。光轉化效率高，轉換效率達30％以上，可大幅度節約工作時的耗電。
C1000-F-L
C1500-F-L
01 精準超短脈寬，幾乎無熱傳到
采用皮秒激光器，超短脈沖加工幾乎無熱傳導，適用于任意有機和無機材料的高速切割與鉆孔,最小3μm的崩邊和熱影響區?？杉庸げ牧嫌校恒y漿、ITO、Cu、玻璃、藍寶石、陶瓷、超薄金屬片、高分子復合材料、硅片、以及各種合金材料和薄膜材料。CCD視覺預掃描&自動抓靶定位、最大加工范圍500×400m 、XY平臺拼接精度≤±3μm。光束質量優異、長期工作穩定性好。
02 高精度振鏡，精密微加工首選
采用進口Q開關和高速振鏡掃描系統，激光峰值功率高，掃描速度快，適合激光精密打標和微加工。
03 智能化軟件，人性化操作
先進的硬件控制技術和智能化軟件，操作簡便，性能 穩定，為客戶提供高效經濟的量產加工
04 易維護，性能穩定
機器性能穩定，壽命長，電光轉換率高。低能耗、易維護、節約成本，具備多種激光器類型和設備類型，方便客戶在不同場地選擇不同的加工方式
Core Component imported configiguration
核心部件 進口配置
Customized Project introduction
定制項目介紹
TFLamphenol 7130 耳機焊接項目介紹
01 客戶背景及痛點
東風汽車公司，是老牌的央企以生產制造汽車為主，客戶需要把0.1mm沖壓后的產品從沖壓后的毛坯料上切割下來，遇到的問題是：
1、切割效率特別低：原來工藝，用的傳統激光切割配置，效率低；
2、毛刺長不達標：由于材料0.1mm不銹鋼薄片，長度比較長500mm，導致切割變形，毛刺長；
以上兩點客戶非?？鄲?，一直找不到解決的辦法。
02 客戶對設備要求高
東風汽車在2019年10月16日在網上找到我們，和我們的銷售項目工程師討論并想定制如下要求的焊機：
1、提高切割的效率；
2、減少夾具的修復次數；
3、切割效率要求在原有的基礎上提高50%；
4、成品率要在原有的基礎上提高30%；
5、解決切割不穩定問題；
根據客戶所提的要求，現有的標準激光切割機根本無法實現，怎么辦？
03 客戶根據客戶要求，研發定制W150-F-J準連續激光焊接機
根據客戶所提各項要求，公司研發部、切割工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議，一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、配置，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節如下：
1、工件打樣測試：鐳揚切割工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現有的中頻焊機打樣測試，經過雙方3天的來回測試并做好顯微鏡放大檢測，基本確定好切割參數；
2、設備選型：研發工程師和切割工藝師一起溝通并根據客戶要求算出了選型功率，最后確認為C1000-F-G不銹鋼薄片切割機；
3、設備的穩定性：我司采用核心部件全部"進口配置"；
4、設備優勢：
1）我們選擇的不銹鋼薄片自動切割機，采用直線電機，比原來的伺服電機模組效率提高50%以上；
2）我們選用了特殊激光模塊，解決了毛刺現象，成品率高，焊點穩定，強度高，毛刺可達5um以內；
3）易操作，普通工人就可以操作，勿需專業焊工，節約了人工成本。
4）配合自動位移工裝，切割效率在原有基礎上可提高50%；
5）采用雙振鏡頭切割，成品率高，在原有的基礎上可提高30%；
5、交貨期：25個工作日。
04 高效設計、及時交貨、專業服務、客戶一致好評
在確定設備技術協議、簽訂合同后，鐳揚的項目經理第一時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。
轉眼30工作日過去，東風汽車定制型不銹鋼薄片切割機經過老化試驗完工了，經過我們專業的售后工程師在客戶現場2天1夜的安裝調試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。東風汽車公司對該不銹鋼薄片切割機實際生產和切割效果非常滿意，幫他們解決了切割成品率問題、提高了切割效率、節省了人工，也給予我們高度認可和好評！
05 滿足您的定制需求 是鐳揚持續發展的使命
客戶群是我們的導向，
您需要切割什么材質的產品？
什么切割要求？什么切割工藝？
需要全自動的、半自動的、還是流水線？
任何問題請盡管提出來，鐳揚都可以為您"定制研發"。
Customer cases
客戶案例
安費諾耳機激光焊接產線
電池極耳自動焊接機
醫療器械激光焊接機
R&D CUSTOM PROCESS
研發定制流程
專業貼心的服務 ， 鐳揚一路陪伴！
Service System
客戶服務體系
鐳揚20多人的服務團隊，24h*7服務在線，8h服務到家，終生維護！
售后工程師免費到廠安裝調試，手把手培訓，為您保駕護航！
GROUPED EQUIPMENT
配套設備
壓力檢測儀
激光功率計
拉力計
機器人激光焊接機對模具和金屬工件的磨損、劃痕、針孔、裂紋、缺陷變形、硬度降低、問題等缺陷執行沉積、密封、等效修復功能。維修后機體不變形，不退火，不咬邊，無殘余應力，不改變金屬組織狀態，維修精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只需要打磨光澤。大功率氬氣保護，能長時間工作。激光束能量可調，移動速度可調，可進行多種焊接加工。激光焊接自動化程度高，可以用計算機控制，焊接速度快，功效高，任何復雜形式的焊接都很容易。
機器人激光焊接機(又稱激光焊接機)是以激光束為熱源的熱加工工藝，與電子束等離子束和常規加工相比有很多優點。激光束的激光聚焦光斑小，功率密度高，可以焊接熔點高、強度高的合金材料。激光焊接是無接觸加工，沒有刀具損失或刀具交換等問題。
機器人激光焊接機的接熱影響區小，材料變形小，不需要后續工藝處理。激光可以通過玻璃焊接真空容器內的工件和復雜結構內的工件。激光束很容易被引導和聚焦，用于所有方向的變換。激光焊接與電子束加工相比，不需要嚴格的真空設備系統，操作方便。激光焊接生產效率高，加工質量穩定，經濟效益和社會效益好。
機器人激光焊接機是密封焊接傳感器金屬外殼先進的加工工藝之一，主要基于激光焊接具有以下特點的深度長寬比：焊接又深又窄，焊接又亮又美。由于功率密度高，熔化過程非?？?，輸入工件熱量低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區域小。高密性。在焊接生成過程中，熔池不斷彎曲，氣體容易逸出，產生了無污染滲透焊接。焊接后冷卻速度高，焊接組織將被微調，焊接強度、韌性和綜合性能將得到提高。堅固的焊接。高溫熱源及非金屬成分的完全吸收產生純化作用，減少雜質含量，改變熔池中雜物的大小和分布，焊接過程中不需要電極或填充線，熔區被污染，焊接強度、韌性至少比母體金屬更高。
機器人激光焊接機的調節。由于焦點光斑小，焊接精度高，光束容易傳輸和控制，不需要頻繁更換火炬、噴嘴，大大減少停機時間，生產力高，光線不慣性，高速急停，可以重新啟動。采用磁控梁移動技術，可焊接復雜構件。非接觸、大氣環境焊接工藝。能量來自激光，工件沒有物理接觸，所以不對工件施加力。其他磁和空氣對激光沒有影響。平均熱輸入低，加工精度高，可以減少再加工成本，激光焊接操作成本低，從而降低了工件成本。自動化容易，能有效地控制光束強度和精細位置。
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